立式矯直機在進行工作的（de）過程中，會由於其主軸旋（xuán）轉以及（jí）進（jìn）給的速度高於其普（pǔ）通的機床，這樣機器上的軸承、電動機以及液（yè）壓係統等熱源散（sàn）發出的熱量，切屑（xiè）及（jí）刀具和工件相對運動的摩擦產生的（de）熱量，會通過其對流、傳導以（yǐ）及輻（fú）射，傳（chuán）遞給機床的各個部件。這樣設備會引起溫升，產生其熱膨脹，在運行的過程中由於其熱源的分布不均勻，設備的散熱（rè）性能不同，這樣會導致各（gè）部件各處的質量不等，即會直接導（dǎo）致機床各部分溫升不一致，這樣（yàng）會直接產生不均勻的溫度場合不均勻的熱膨脹（zhàng）變形。

       立式矯直機加工大走刀切削過程較多，因此設備的工（gōng）作台和主軸應盡量（liàng）能夠的呈現傾（qīng）斜或立式布局，這樣比較（jiào）利（lì）於排肩。機器在進行布局的過程中，應該減少其（qí）內部的熱源，盡量（liàng）考慮將其電動機（jī）以及（jí）液壓係統等置（zhì）於機床主機外，在加工的過程中產生的切屑也是（shì）一個不可忽視的熱源（yuán），大量的熾熱的切削要（yào）不及時的從機床的內部（bù）排（pái）出（chū），這樣便會直接引起機床出現其（qí）變形。

       在使用的過程中便會直接影響其工件和刀具的正確相對的（de）位（wèi）置，這樣容易（yì）會（huì）直接影（yǐng）響了其加工的精（jīng）度，減少機床的熱變性，立式矯（jiǎo）直機熱源的發熱是造成其熱變形的主要原因。