立（lì）式矯直機參數

序號	矯直 範圍	矯直 速度	矯直精（jīng）度			屈服 極限	電機 功率	設備（bèi） 總重
			七輥	九輥	十一
LJ40	Φ10-40	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	7.5-11KW	3-4T
LJ60	Φ15-60	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	11-15KW	4.8-6T
LJ100	Φ40-100	30M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	30-37KW	13.8-16T
LJ120	Φ60-120	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	37-45KW	20-24T
LJ160	Φ60-160	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	45-75KW	22-38T
LJ180	Φ80-180	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	75-110KW	68-98T
LJ220	Φ100-220	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M	0.3mm/M	980MPa	90-132KW	90-130T
LJ340	Φ160-340	24M/min	≤1mm/M	0.5mm/M		980MPa	110-160KW	128-168T
LJ406	Φ200-406	15M/min	≤1mm/M	0.5mm/M		980MPa	160-200KW	150-180T
LJ630	Φ300-630	15M/min	≤1mm/M			980MPa	200KW	180-230T
LJ720	Φ400-720	12M/min	≤1mm/M			980MPa	250KW	220-280T

       立式矯直機在進行工作的過程中，會由於其設備的主（zhǔ）軸轉速以及進給的速度是遠遠大於其普通機床的，這樣矯直機中（zhōng）液壓係統、軸承以及電動（dòng）機等（děng）熱源（yuán）散發的熱量以及設備中切削或者是刀具與工件酌相對運動的摩擦產生的熱量。它在運行的過程中會有效的通過其傳導、對流以及輻（fú）射等情況（kuàng）有效的（de）傳遞給機床的各（gè）個部件，這樣就會直接引起溫（wēn）升，這樣設備（bèi）就會產生其（qí）熱（rè）膨脹的情（qíng）況，設備中由（yóu）於其熱源分布不均以及散熱性能不同等，這樣就會令部件各處的質量不等（děng）。
       矯（jiǎo）直機的內部熱（rè）源的發熱（rè），在（zài）使用的過程中是造（zào）成其（qí）熱變形朗的主要原（yuán）因，因為設備在進行布局的過程中，在一定程（chéng）度上應該有效的減少其（qí）內部的熱源，盡量考慮將其電動機以及液（yè）壓係統等置於機床的主機外。
       立式矯直機在進行生產的過程中會產生其大量的切屑，在使用（yòng）的過程中是一個不可忽視（shì）的熱源，設備中大量的熾熱的切屑要是不能及時的從機床內部排出，這樣就會直接引起機床主要部件的熱變形。要是加工大走刀強力切削（xuē）過程較多，因此，機床的工作台或者是主軸應盡可能（néng）的去（qù）呈現斜或者是立式的布局，這樣比較有利於排肩，設備在使用時應該設備自（zì）動排肩裝置，隨（suí）時將（jiāng）切屑排到機床外。
       立式矯直機在運行的過程中（zhōng）會將難以分離出去的熱源，比如其軸承、絲杠螺母副（fù）、裝入（rù）式電機等部件，在使用的過程中（zhōng）可以采取其冷卻或者是散熱的方（fāng）式來進行（háng）有效的降低（dī）其溫度。