分（fèn）析（xī）切斷矯直（zhí）機的常見問（wèn）題及處理（lǐ）措施-無錫金矯機械製造有限公司

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切斷（duàn）矯直（zhí）機的常見問題及處理方法如下：

1、線（xiàn）材經過調直切斷後，表麵刮傷現象：

（1）先檢查線材本身表麵是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材表麵質量問（wèn）題。

（2）進線咀是否毛刺，銳角。

（3）壓線輪壓線槽、底刀出線口（kǒu）是否光（guāng）潔，是否有毛（máo）刺、銳角（jiǎo）。

（4）調直塊（kuài）壓線槽、是否光潔，是否（fǒu）有毛刺、銳（ruì）角。

2、調（diào）不直、切短（duǎn）料及切不斷：

（1）矯直機主體與調直槍是否在同一平麵或同一直線上。

（2）前後壓線輪壓線（xiàn）槽、調（diào）直塊壓線槽（cáo）、刀座線口能及後麵盤圓線擺放位置是否在同一直線。

（3）調直槍的拉簧是否過緊，調（diào）直槍與機頭刀座（zuò）是否（fǒu）距離（lí）是否過大，一般在1CM以（yǐ）內。

（4）上刀衝頭與上刀是否合理貼緊。

3、切口不平整及有毛刺：

（1）刀、下刀去除銳角及毛刺。

（2）上刀、下刀距離須貼緊，一般在50CM以內。

4、機（jī）器噪（zào）音：

（1）將矯直機固定於指定位置。

（2）檢查（chá）主軸兩端的固定螺絲（sī）是否擰（nǐng）緊。

（3）機器機身護蓋是否有損壞。

（4）皮帶輪、鏈輪軸是否有損傷。

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