為實現矯直機控製的自動化，就矯直機控製的自動化係統展開研究，該係統要求具備數據統計、板形（xíng）自我識別和（hé）板形質量控製等功能，設計的目標是實現（xiàn）對來料板形判斷和矯直工藝參數選（xuǎn）取的自動（dòng）化，終用該（gāi）係統來模擬板形矯直（zhí）熟練工和質量控製專家的日常上作，完成板形檢測（cè）和對板材質量的控製，將該模型統稱為拉伸彎曲矯直機自動化控製係統。
       拉伸彎曲矯直機自動化控製係（xì）統，需要滿足三個功能。
       （1）知識獲取（qǔ）功能：獲取並存儲操作人員用於參數（shù）選（xuǎn）擇的經驗（yàn）知識。操作人員是憑借個人經驗進行工藝（yì）參數選擇（zé）的。隨著各種人工智能（néng）算法的發展，可以利用人工智能算法將操作人員的個人經驗以一定的數學形式表示，並（bìng）建立知識庫（kù）將這些（xiē）數字化的（de）經驗知識存儲起來。
       （2）板（bǎn）形檢測（cè）功能（néng）：實時在線獲取矯直機出入（rù）口板材的平直度信息。隨著光學測量技術和圖像技術發展，可以通過視頻處理技術，從（cóng）板材表麵視頻中提取板材平直度信息。
       （3）參（cān）數選擇功能：使用存儲的經（jīng）驗知（zhī）識（shí），結合板形檢測係（xì）統（tǒng）獲得的板材平（píng）直度（dù）數據（jù）為（wéi）待矯直板材選擇一組合（hé）適（shì）的工藝參數。知識庫建立以後（hòu），根據一定的算法（fǎ）可以得到板材平直度和工藝參數之間的（de）映（yìng）射關係，使用這個（gè）映射關係可以將不同的（de）板材平直度映射（shè）到適合該平直度的工藝參數。
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