過（guò）於（yú）嚴（yán）重的振（zhèn）動（dòng）現象對於機器來說都是不利的，立式矯直機當然也會受此因素影響而影響（xiǎng）加工質量（liàng）。那麽廠家一般用什麽辦法（fǎ）來增加它的抗震性呢？
       當它在對材料進行矯直的過程中，出現一點（diǎn）的振動都會造（zào）成被加工的工件（jiàn）的表麵上留下振紋，這樣會直接的影響到被加工工件整個表麵的質量，嚴重的話會影響整個切削的工（gōng）作。
       立式矯直機的振動形式（shì）可以（yǐ）分為兩（liǎng）種，一種是自激的振動，還（hái）有一種則是強迫（pò）的振動（dòng），所（suǒ）以矯直機的抗振動性能就要求其具備可（kě）以達（dá）到這兩種不同形式的（de）振動能力要求。
       為了達到這一目（mù）標，一方麵需要增加它的整（zhěng）體結構，從而減（jiǎn）少（shǎo）其振動的頻率，克（kè）服振動對被加工工（gōng）件的精度影響。另一（yī）方麵也可以（yǐ）從增加它的靜剛度和（hé）固定頻率等來解決問題，因為這兩方麵是直接影響矯直機剛度的主要原因。
       所謂自激的（de）振動，就是在沒有外力的情況下發生的，也（yě）就是其在切削的過程中自身激發（fā）出（chū）來（lái）的振動現象，同樣的自激的振動頻率會直（zhí）接對加工過程造成嚴重影響。
       綜上所（suǒ）述，立式矯直機的工（gōng）具、工具（jù）的材料（liào）、剛度和切削的速度都相同的條件下，切（qiē）削的（de）寬度是導致自激振動出現的根本原因。如果動態的頻率和立式（shì）矯直機之間有重合的話，那麽（me）出現強迫（pò）性振動的可能性就會大大減少。
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