制作高压（yā）三通需（xū）要符合哪些规定?

 采用（yòng）高压（yā）三通需要考虑哪些因素？
1.压合成型:三通压合成型是选（xuǎn）择适当的粘合剂，如铜（tóng）、铝、钛等。，具有（yǒu）超过三通直径的管材和抗冲击性。
二.现（xiàn）状分析:深入分析瓷器贴片（piàn）抗磨弯管的应用工作温度、工作压力、物质类型和颗粒物、物质（zhì）流速、物质流入等。与（yǔ）液压机胀形三通不同，由于无缝拼接三通的液压机胀形加工（gōng）工艺所（suǒ）需的（de）机械设备载货量大，原材料成型（xíng）所需（xū）的机（jī）械设备载货量减少，早期（qī）解决。
第三，选择瓷砖型号，选择适度的（de）结构陶瓷、瓷砖厚（hòu）度、形式和重叠度。可用的（de）成型原材料是（shì）高碳钢、高合金钢和相对性（xìng）较低的不锈钢板。在轴向缩小的整个过程中（zhōng），金（jīn）属材料（liào）流向立管，在冲（chōng）压模具的拉伸下产生立管，包括一些稀有（yǒu）的金属原料。边缘设计方案（àn），挤压扁平直径（jìng）约为三通（tōng）直（zhí）径的规格，并（bìng）在管（guǎn）道内安装拉伸立（lì）管冲压模具（jù）。
在工（gōng）作压力的作用下，管材被轴向（xiàng）缩小，在拉申立管的位置开一个孔；管材经过加热，现阶段我（wǒ）国（guó）主（zhǔ）要用于生产制造低于DN400的（de）标准壁厚三通，便（biàn）于选择可用的原材料，适用于高碳钢、碳（tàn）钢、不锈钢板的原材料；特别是（shì）大直径、壁厚略厚（hòu）的三通，所以 又称轴向赔偿加工工艺。
制（zhì）作高压三通（tōng）需要符合哪些规定（dìng）？
热拔（bá）高（gāo）压三通表层不得有任何裂纹；表层光洁、皱褶等缺点深不（bú）超过1.6mm；表层鳞斑、重皮（pí）不超过0.4mm。
热拔高压三通几何图形规格及误（wù）差（chà），如端口号内外径、内外焊缝、内孔倾斜度误差（chà）、立管高宽比等，应符（fú）合工程图纸规定。
商品端口号连接壁厚不得低（dī）于连接管道公称压力厚壁（bì）管允许的较小值，部分壁厚不得小于设计方案壁厚的（de）90，小处不得小于87.5。
端口号外椭圆形度不得（dé）超过公称（chēng）压力直（zhí）径的6；端口号壁（bì）厚超过（guò）管（guǎn）道壁厚的1.15倍（bèi）时，应（yīng）按规范生产加工内焊缝。
热拔高压三通热处理工艺后，合金成分与原料相同（tóng）；表面（miàn）强度；碳钢为HB125~197；高洛钢为HB217。
载流总面积不小于负责人载（zǎi）流总面积的90。
在压力三（sān）通（tōng）中，根据多孔板的变化，将闸阀沿轨道滚（gǔn）动到另一个（gè）煤（méi）浆口，是储热点燃系统软件中的主要设备之一，高压三通去除烟尘中的烟（yān）尘损坏，改变管道中汽体的流动性方向；高压三通的制造规（guī）范（fàn）为（wéi）国家标准（zhǔn）、美国标准、化学标准、机标、电标、船标。这六个制作规范与高压三通的主要用途相匹配。比如船标就是（shì）船舶设计所需的高压三通；电（diàn）标就是配电设备基本建设所需的高压（yā）三通；化学标准就（jiù）是涉及化工（gōng）行业制（zhì）造所需的高（gāo）压三通。总之，在不同的主要用途（tú）中，高压三通的制造规范（fàn）是不同（tóng）的。根据高压三通相应的（de）间隔，完成气体(或料气)与烟尘的（de）频繁转（zhuǎn）换。该（gāi）阀门（mén）采用煤浆流动性，采用料浆工作压力进行换阀（fá）工作，耐磨指数值超过128；使用（yòng）寿命长，无需两根管道，油路板和多孔板座之间配有橡胶密封件（jiàn）及其腐蚀（shí）危害，使用寿命可（kě）延长2-4倍（bèi）；密封（fēng）性能强，回弹力超过76，根据使两个阀门相互和谐关闭。