冲（chōng）压弯头腐蚀的原因和方法

 

冲压（yā）弯头在应用中产生了关键的功效和（hé）特性，在整个应用过程中进（jìn）行（háng）维护（hù）和检查。冲压弯头腐蚀后，主要表现（xiàn）为冲（chōng）压弯头壁厚变软，部（bù）分凹痕和黑点（diǎn）。针对冲压弯头内部腐蚀（shí）的原因和方法（fǎ），按照（zhào）方法和基本原（yuán）理进行目前常用的冲压弯头腐蚀检测方法有漏磁通法和声波（bō）频率测定法。声波频率法，尤其是波测定法，利用声波频率单脉冲反射面的基本原理，准（zhǔn）确测量壁厚腐蚀后的厚度。
漏（lòu）磁（cí）通法漏磁通法检验的基本（běn）概（gài）念是建立在磁铁原料导磁率高的特点（diǎn）之上。冲压弯头腐蚀缺点的导磁率远低于冲压弯头的（de）导（dǎo）磁率。冲压（yā）弯头在额外的电（diàn）磁场作用下被（bèi）磁化。当冲压弯（wān）头没有缺点时，绝大多数磁（cí）感应线（xiàn）都是基于无缝钢管，此（cǐ）时磁感应线分（fèn）布均匀；当冲压弯头（tóu）内（nèi）部有缺陷（xiàn）时（shí），磁（cí）感应线弯曲，部分磁感应线泄漏到无缝钢管表（biǎo）面。通过检查磁化冲压弯头表面逸出的漏磁通，可以区分缺（quē）点是否存（cún）在。
测试时，垂直向冲压弯头内腔发送特别是单脉冲。首（shǒu）先接（jiē）收壁厚内（nèi）表面的反射面（miàn）单脉冲，然后特别是会接收壁厚外表面的反射面单脉冲。这种单脉冲与内表面反射面单脉冲之间的距离反映了（le）壁厚的厚度。在（zài）具体的检测中，冲压（yā）弯头根据具（jù）体（tǐ）的情况和说明进行，并根据声波频率法进行检测。
冲压弯头的产品质量相对稳定，模具成型后不易出现缺点。其目的是降（jiàng）低热处理引起（qǐ）的热应力、强度和延性，以获得预测的物理性能。但对接的薄厚是固定（dìng）的（de），减壁即坡（pō）口机将内（nèi）径的薄厚减小到必要的薄厚。如果焊件不能进行焊后热处理，则应采用冲（chōng）压弯头焊丝。